Recorrimos un largo camino desde los lentes de conducción y los ruidosos motores de gasolina de principios de 1900. Hoy en día, contamos con vehículos totalmente eléctricos, asistencia inteligente al conductor y cinturones de seguridad avanzados que se adaptan a los pasajeros.
En Volvo Cars, siempre estuvimos a la vanguardia de la innovación al redefinir cómo se ve, se siente y se mueve un vehículo moderno. Perfeccionamos y optimizamos continuamente cada etapa de la producción para impulsar la industria.
Nuestra última innovación ocurre debajo de la superficie. Nuestra nueva tecnología de mega fundición nos ayudará a reducir la complejidad de la fabricación, el costo y el peso del vehículo, al tiempo que mejora la sostenibilidad. En el caso de un vehículo eléctrico, la reducción de peso se traduce en una eficiencia energética optimizada y una mayor autonomía de conducción. La tecnología de mega fundición también proporciona un marco estructural más rígido, al tiempo que libera espacio adicional dentro de la cabina.
En la era de los autos eléctricos, encontrar formas de mejorar la fabricación de nuestros vehículos y ofrecer grandes beneficios a nuestros clientes es más importante que nunca. Y todo comienza con nuestro auto más nuevo, el EX60, y la nueva tecnología de mega fundición.
¿Qué es el mega casting?
La mega fundición es una tecnología y un proceso de producción que nos permite construir la parte principal de la estructura del piso trasero de un automóvil empleando una sola pieza de fundición estable de aluminio a alta presión. Marca un gran cambio en la forma en que construimos automóvil, reemplazando alrededor de 100 piezas de chapa metálica con un gran componente de piso fundido.
"Al emplear una gran pieza de aluminio fundido en lugar de piezas individuales más pequeñas soldadas entre sí, estamos mejorando la flexibilidad de la producción y la utilización de nuestros materiales".
El EX60: el primer vehículo Volvo en la nueva arquitectura de mega fundición
El EX60 es el primer vehículo totalmente eléctrico que se lanza con nuestra arquitectura SPA3. Nos permite ser más ágiles a la hora de diseñar, construir y escalar nuestros futuros vehículos.
Producimos nuestro suelo de mega fundición internamente en Torslanda, Suecia. La fabricación del EX60 con este proceso es un paso estratégico en nuestra estrategia a largo plazo para aumentar la eficiencia de la producción y lograr nuestro objetivo de convertirnos en totalmente eléctricos.
Una revolución en la fabricación
Para entender por qué es importante la mega fundición, es útil observar la fabricación tradicional. En lugar de estampar, transportar y ensamblar cientos de piezas separadas, el proceso se reduce a unos pocos pasos básicos: traer aluminio, fundirlo, fundirlo y mecanizarlo. Lo que antes tardaba meses, ahora se puede hacer en días.
La mega fundición también cambia la eficiencia con la que se emplea el material. En la estampación, una parte importante se convierte en chatarra. Con la fundición, casi todo el material acaba en el componente final, y cualquier exceso puede reutilizar directamente en el proceso, lo que permite fabricar la EX60 con un 50% de aluminio reciclado.
Con la mega fundición, ¿un accidente significa reemplazar todo el piso trasero?
En Volvo Cars, siempre innovamos pensando en la seguridad. En el improbable caso de que se dañe la mega estructura de fundición del automóvil, podemos repararla sin necesidad de reemplazar la totalidad de la estructura. La mega fundición y el área del piso trasero están diseñados en diferentes zonas para facilitar la reparación en función de la gravedad del evento de choque.
"Un mega fundición dañado no requiere un reemplazo total. Hemos zonificado la estructura para reparaciones específicas y eficientes"
Diseñamos nuestra mega estructura de fundición para aportar resistencia y rigidez a nuestros vehículos. Si se necesitan reparaciones, las instrucciones de reparación son fáciles de seguir y sencillas para cerciorar un producto reparado con el mismo nivel de seguridad que el automóvil nuevo.
Fortaleciendo nuestro futuro con el mega casting
El EX60 es un símbolo de nuestras ambiciones para el futuro de los vehículos eléctricos.
Con un proceso de producción simplificado y menos piezas, estamos reduciendo tanto los costos como la complejidad de la fabricación. Esto significa ganancias a largo plazo para nosotros en términos de escalabilidad y eficiencia de producción.
En términos de sostenibilidad, este proceso también significa una menor huella de CO₂ en comparación con el suelo trasero de acero convencional. Esto se debe a la eficiente producción interna, el alta utilización de materiales y el alto contenido reciclado empleado en el proceso de mega fundición.
Como innovadores dentro de la industria, en Volvo Cars siempre nos esforzamos por encontrar nuevas formas de crear automóvil con la seguridad y la sostenibilidad a la vanguardia, en línea con el propósito de Volvo Cars y la herencia escandinava. Al optimizar nuestros métodos de fabricación, vamos más allá. La mega fundición nos permite crear vehículos de forma eficiente, ágil y coherente teniendo en cuenta el desperdicio de material y la huella de CO₂.
